COURS DE PRATIQUE PROFESSIONNELLE, 2ÈME ANNÉE, OPTION PLOMBERIE

Edition 2025 / Enseignement primaire, secondaire et technique en RDC

Préliminaires

Objectifs Pédagogiques Opérationnels

Ce manuel de travaux pratiques a pour mission de transformer les connaissances théoriques acquises en compétences gestuelles précises. L’objectif central consiste à amener l’élève à réaliser des installations sanitaires complètes et fonctionnelles, respectant les normes de l’art. À l’issue de cette année, l’apprenant maîtrisera le façonnage complexe des tubes, les techniques de soudure autogène et l’installation d’appareils sanitaires standards tels que lavabos, WC et éviers, préparant ainsi son intervention sur des chantiers résidentiels de Kisangani à Lubumbashi.

Consignes de Sécurité et Hygiène (EPI)

L’atelier de plomberie présente des risques inhérents liés à la manipulation de chalumeaux, d’outils coupants et de charges lourdes. Le port des Équipements de Protection Individuelle (EPI) est une obligation absolue : lunettes de protection pour le meulage et la soudure, gants en cuir pour la manipulation des métaux chauds, chaussures de sécurité renforcées et vêtements de travail en coton ignifugé. L’apprentissage inclut la gestion sécurisée des bouteilles de gaz (oxygène/acétylène) et l’aération des zones de travail pour éviter l’inhalation de fumées toxiques lors du brasage.

Outillage et Matériel Requis

La réalisation des ouvrages exige une caisse à outils complète et bien entretenue. L’élève doit disposer de l’outillage de traçage, de coupe (coupe-tubes, scie à métaux), de serrage (clés à molette, clés Stillson), et de façonnage (cintreuse arbalète ou hydraulique, filières). L’accès aux postes de soudure oxyacétylénique et à l’étau d’établi est indispensable. La familiarisation avec ces outils garantit une autonomie technique progressive, essentielle pour l’exercice futur du métier.

Organisation de l’Atelier et du Chantier

L’efficacité professionnelle repose sur l’ordre et la méthode. Ce module inculque les principes d’organisation du poste de travail : préparation des surfaces, rangement systématique des outils après usage et gestion des déchets (chutes de métaux, solvants). Sur un chantier simulé, l’élève apprend à interpréter les fiches techniques, à établir une liste de débit (calepinage) précise pour minimiser les pertes de matériaux et à coordonner ses interventions avec les autres corps d’état fictifs.

Partie 1 : Techniques Avancées de Tuyauterie et Soudage

Cette première partie élève le niveau technique de l’élève en passant du simple assemblage mécanique aux techniques de transformation de la matière. Elle se concentre sur le formage à froid et à chaud des tubes et sur les procédés d’assemblage thermique indémontables, compétences clés du plombier qualifié pour les réseaux sous pression.

Chapitre 1 : Le Cintrage des Tubes Métalliques et Synthétiques ↪️

Ce chapitre développe l’expertise du formage des canalisations pour contourner les obstacles sans recourir systématiquement aux raccords, assurant une meilleure fluidité hydraulique.

1.1. Cintrage à Froid du Cuivre et de l’Acier

Le cintrage à froid requiert l’usage précis de cintreuses à main ou d’établis. L’élève pratique la réalisation de coudes à 90°, de baïonnettes et de chapeaux de gendarme sur des tubes en cuivre écroui et recuit. La maîtrise des cotes de retrait est essentielle pour que la pièce façonnée s’intègre exactement entre deux points fixes, comme lors de l’alimentation d’un chauffe-eau dans un espace exigu.

1.2. Cintrage à Chaud et Remplissage au Sable

Pour les tubes en acier noir de gros diamètre ou les rayons de courbure courts, la technique du cintrage à chaud est incontournable. L’apprenant exécute le protocole complet : bouchonnage du tube, remplissage avec du sable sec et tassé (pour éviter l’écrasement), chauffe au chalumeau à la température de forge (rouge cerise), et formage progressif. Cette méthode traditionnelle reste vitale pour les installations industrielles robustes.

1.3. Façonnage des Tubes Synthétiques (PVC, Multicouche)

Les matériaux modernes exigent des techniques adaptées. L’instruction couvre l’utilisation des ressorts de cintrage intérieurs et extérieurs pour le tube multicouche, prévenant le pincement de l’âme en aluminium. Pour le PVC évacuation, l’élève apprend le formage à chaud au décapeur thermique pour réaliser des emboîtures ou des légers dévoiements, une compétence utile pour les rénovations dans les cités de Kinshasa où les raccords standards ne conviennent pas toujours.

1.4. Contrôle Qualité et Respect des Cotes

Un cintrage réussi respecte la géométrie sans altérer la section de passage. L’élève vérifie systématiquement l’absence de plis, d’aplatissements excessifs (ovalisation) ou de fissures sur la zone étirée. L’usage de l’équerre et du mètre ruban valide que les angles et les entraxes correspondent strictement au plan isométrique fourni, garantissant un montage sans contrainte mécanique.

Chapitre 2 : Techniques de Soudage et Soudo-Brasage 🔥

Ce chapitre introduit les procédés d’assemblage définitif par fusion, assurant l’étanchéité et la résistance mécanique des réseaux de distribution de fluides.

2.1. Initiation au Poste Oxyacétylénique

La sécurité et le réglage de la flamme constituent la première étape. L’élève apprend à manipuler les manodétendeurs, à régler les pressions de gaz (oxygène et acétylène) et à choisir la buse adaptée à l’épaisseur du métal. La distinction entre une flamme carburante, oxydante et neutre est pratiquée jusqu’à l’obtention d’un dard correct pour la soudure.

2.2. Soudure Autogène de l’Acier

La soudure autogène (acier sur acier sans métal d’apport différent) est la base de la tuyauterie gaz et chauffage. Les exercices pratiques portent sur la réalisation de lignes de fusion sur tôle (lignes de fer), puis sur l’assemblage de tubes bout à bout en position et à l’établi. L’élève développe la dextérité nécessaire pour créer un bain de fusion régulier et pénétrant.

2.3. Soudo-Brasage sur Acier Galvanisé

L’acier galvanisé, courant dans les réseaux d’eau potable en RDC, ne se soude pas comme l’acier noir (risque de destruction du zinc). L’apprenant maîtrise la technique du soudo-brasage au laiton, utilisant un flux décapant pour accrocher le métal d’apport sans fondre le métal de base. Cette technique est cruciale pour assembler les cadres de compteurs d’eau et les nourrices de distribution.

2.4. Brasage Capillaire du Cuivre

Pour les réseaux sanitaires en cuivre, le brasage tendre (étain) et fort (cupro-phosphore ou argent) est la norme. L’élève pratique la préparation des surfaces (nettoyage, fluxage) et la chauffe uniforme pour permettre au métal d’apport de remonter dans l’emboîture par capillarité. L’étanchéité des joints réalisés est systématiquement testée sous pression hydraulique.

Chapitre 3 : Raccordements Mécaniques et Étanchéité 🔧

Ce chapitre couvre les méthodes d’assemblage démontables et la préparation des extrémités de tubes, complétant les compétences de soudage.

3.1. Filetage des Tubes Acier

La réalisation de filetages coniques (BSP) est indispensable pour la robinetterie. L’élève utilise la filière à cliquet ou électrique pour créer des filets sur des tubes d’acier galvanisé de divers diamètres (1/2″, 3/4″, 1″). L’accent est mis sur la longueur utile du filet et l’ébavurage interne pour ne pas restreindre le débit.

3.2. Étanchéité par Filasse et Ruban Téflon

Un filetage n’est pas étanche par lui-même. Le cours enseigne l’application correcte de la filasse de lin associée à la pâte à joint (kolmat), méthode privilégiée pour sa fiabilité et sa capacité de réajustement. L’usage du ruban Téflon est également abordé pour les raccords en plastique ou les petits diamètres, en insistant sur le sens d’enroulement et le nombre de tours requis.

3.3. Collets Battus sur Tube Cuivre

Le raccordement du cuivre à la robinetterie se fait souvent par collet battu. L’élève apprend à utiliser la matrice et la toupie pour évaser l’extrémité du tube recuit, créant une portée plate pour le joint. La précision de la surface d’appui est vérifiée pour assurer une étanchéité parfaite avec l’écrou prisonnier, sans fissurer le cuivre.

3.4. Raccords à Compression et à Sertir

L’évolution du métier intègre les raccords modernes. L’apprenant manipule les raccords à compression (bicone) pour le cuivre et les raccords à sertir (presse radiale) pour le PER et le multicouche. Il comprend l’importance du calibrage du tube et du contrôle visuel de l’insertion avant le sertissage définitif, garantissant la longévité de l’installation.

Partie 2 : Installation des Appareils Sanitaires Usuels

Cette partie constitue le cœur du métier résidentiel. Elle met en application les compétences de tuyauterie pour installer, fixer et raccorder les équipements sanitaires définis dans le programme de dessin technique, transformant une pièce brute en salle d’eau fonctionnelle.

Chapitre 4 : Méthodologie d’Implantation et de Fixation 🏗️

Ce chapitre établit les protocoles de préparation du chantier avant la pose des appareils, assurant la solidité et l’ergonomie de l’installation.

4.1. Lecture de Plan et Tracé sur Parois

Avant tout perçage, l’élève reporte les cotes du plan d’exécution sur les murs. Il matérialise les axes des appareils (lavabo, WC) et les hauteurs d’alimentation (cotes Z) à l’aide du niveau à bulle et du mètre. Cette phase valide la compatibilité de l’installation avec les contraintes architecturales (fenêtres, carrelage).

4.2. Choix et Pose des Fixations (Chevillage)

La nature du support (brique cuite, bloc ciment, béton vibré) dicte le choix de la fixation. L’élève sélectionne les chevilles adaptées (expansion, nylon, chimique) pour supporter le poids des appareils en charge (ex: lavabo rempli d’eau + appui de l’utilisateur). L’exercice inclut le perçage précis et la pose de tiges filetées pour les chauffe-eau ou les bâtis-supports.

4.3. Pose de Consoles et Supports

L’alignement des supports garantit l’horizontalité de l’appareil. L’apprenant fixe les consoles de lavabo ou les rails de fixation, vérifiant leur niveau et leur écartement. Une attention particulière est portée à la solidité de l’ancrage dans les maçonneries friables, fréquentes dans certaines constructions anciennes à Matadi, nécessitant parfois des scellements au plâtre ou au ciment prompt.

4.4. Traversées de Parois et Fourreaux

Le passage des tuyauteries à travers les murs nécessite des précautions. L’élève installe des fourreaux de protection pour permettre la dilatation libre des tubes et éviter la corrosion par contact avec le ciment. L’étanchement de l’espace annulaire (mousse PU ou silicone) est réalisé pour préserver l’isolation acoustique et thermique entre les locaux.

Chapitre 5 : Pose des Appareils de Lavage et d’Hygiène 🚿

Ce chapitre détaille l’installation pratique des équipements destinés à la toilette corporelle et aux soins domestiques.

5.1. Montage et Pose de Lavabo sur Colonne

L’exercice couvre l’assemblage complet : fixation de la vasque, pose de la robinetterie (mélangeur ou mitigeur), montage de la bonde et du mécanisme de vidage. L’élève ajuste la colonne ou le cache-siphon pour qu’il soutienne ou masque l’évacuation, assurant la stabilité de l’ensemble et l’étanchéité du joint silicone contre le mur.

5.2. Installation d’Évier de Cuisine

L’évier, souvent encastré dans un plan de travail ou posé sur un meuble sous-évier, demande une connexion rigoureuse. L’apprenant raccorde le siphon (souvent double pour deux bacs), le trop-plein et les flexibles d’alimentation. Il vérifie l’étanchéité sous le meuble lors du remplissage complet des bacs, simulant une utilisation intensive.

5.3. Pose de Receveur de Douche

L’installation d’une douche exige une planéité parfaite. L’élève cale et scelle le receveur (céramique ou résine), connecte la bonde siphoïde à l’évacuation en respectant la pente, et réalise l’étanchéité périphérique cruciale pour éviter les infiltrations sous la dalle. La pose de la robinetterie de douche à entraxe standard est également pratiquée.

5.4. Installation de Baignoire Simple

La pose d’une baignoire implique le montage du piétement réglable et du système de vidage automatique. L’élève met la baignoire de niveau, raccorde l’évacuation au siphon de sol ou à la chute, et réalise la liaison équipotentielle (mise à la terre) de la structure métallique. Les tests d’écoulement valident l’absence de contre-pente.

Chapitre 6 : Installation des Appareils d’Élimination (WC) 🚽

Ce chapitre se focalise sur les équipements sanitaires traitant les eaux vannes, où l’hygiène et l’étanchéité aux gaz sont primordiales.

6.1. Pose de WC à Poser au Sol

C’est l’installation la plus courante. L’élève fixe la cuvette au sol avec des vis laiton, raccorde le réservoir de chasse à la cuvette avec le joint mousse, et connecte le robinet d’arrêt latéral. Le raccordement à l’évacuation se fait par pipe rigide ou souple, avec une attention extrême portée à l’emboîtement du joint à lèvre pour prévenir toute fuite nauséabonde.

6.2. Montage des Mécanismes de Chasse

Le réglage du mécanisme interne détermine l’économie d’eau. L’apprenant assemble le mécanisme de chasse (double touche ou simple), règle la hauteur du flotteur pour définir le niveau d’eau, et ajuste le trop-plein. Il teste le bon fonctionnement du remplissage et de la coupure nette de l’eau pour éviter le gaspillage.

6.3. Installation d’Urinoir Mural

Pour les sanitaires collectifs, l’urinoir demande une hauteur de pose précise. L’élève trace les repères, fixe l’appareil, et raccorde le siphon (souvent intégré ou spécifique). La connexion du bouton poussoir temporisé ou de la vanne d’arrêt est réalisée en soignant l’étanchéité des raccords chromés apparents.

6.4. Jointoyage Sanitaire et Finitions

La qualité perçue dépend des finitions. L’élève apprend à réaliser des joints de silicone fongicide propres et réguliers autour des appareils (lavabos, WC, douches). Le lissage au doigt savonneux ou à la spatule assure une finition esthétique et une barrière étanche contre les éclaboussures d’eau de nettoyage.

Partie 3 : Évacuations, Zinguerie et Maintenance

Cette dernière partie élargit le champ de compétences vers la gestion des eaux pluviales et l’entretien des installations existantes, préparant l’élève aux réalités du service après-vente et de la protection du bâtiment.

Chapitre 7 : Réseaux d’Évacuation des Eaux Usées 📉

Ce chapitre traite de la réalisation pratique des réseaux d’écoulement gravitaire en PVC, reliant les appareils aux collecteurs principaux.

7.1. Coupe, Chanfreinage et Collage du PVC

L’assemblage du PVC évacuation (gris) exige une préparation chimique. L’élève coupe les tubes à l’équerre, réalise un chanfrein (biseau) pour faciliter l’emboîtement sans chasser la colle, dépolie les surfaces au papier de verre et applique la colle à solvant fort. La rapidité et la précision de l’assemblage sont travaillées pour garantir une soudure à froid homogène.

7.2. Respect des Pentes et Supportage

L’écoulement dépend de la pente. L’apprenant pose les colliers de fixation en respectant un espacement régulier pour éviter le fléchissement du tube (ventre). Il règle la pente (min 1 à 2 cm/m) à l’aide du niveau, assurant l’autocurage des conduites et prévenant les bouchons dans les longues sections horizontales sous plancher.

7.3. Pose de Siphons de Sol et Regards

Dans les salles d’eau ou les buanderies, le siphon de sol évacue les eaux de lavage. L’élève scelle le corps du siphon dans la chape, ajuste la hauteur de la grille par rapport au niveau fini du carrelage, et raccorde la sortie. La pose de regards de visite aux points stratégiques (coudes, pieds de chute) est pratiquée pour permettre l’accès futur au furet.

7.4. Ventilation de Chute (Primaire)

Pour éviter le désiphonnage, la colonne de chute doit respirer. L’élève prolonge la colonne d’évacuation verticale jusqu’en toiture ou installe un clapet aérateur (diaphragme) dans les combles. Il comprend par la pratique comment cette prise d’air annule l’effet de piston lors de la chasse d’eau et maintient la garde d’eau des siphons.

Chapitre 8 : Zinguerie et Évacuation Pluviale 🌧️

Ce chapitre initie aux travaux de toiture métallique légère pour la collecte des eaux de pluie, une compétence complémentaire souvent requise.

8.1. Façonnage et Pose de Gouttières

L’élève apprend à manipuler les profilés de gouttière (PVC ou Zinc/Tôle galvanisée). Il trace les pentes de goulotte vers les naissances (descentes), fixe les crochets bandeaux ou sur chevrons, et assemble les éléments par collage (PVC) ou soudure à l’étain (Zinc, niveau initiation). L’alignement rectiligne est visé pour l’esthétique de la façade.

8.2. Raccordement des Descentes d’Eau Pluviale

La connexion entre la gouttière et le regard au sol se fait par le tube de descente. L’apprenant réalise les dévoiements nécessaires pour suivre le profil du mur (saut de corniche, plinthe) en utilisant des coudes. La fixation solide par colliers empêche le tube de glisser ou de vibrer lors des orages violents typiques du climat équatorial.

8.3. Étanchéité des Traversées de Toiture

Le passage des ventilations ou des cheminées à travers le toit nécessite un solin. L’élève s’exerce à façonner des bavettes en plomb ou en bande bitumineuse adhésive pour assurer l’étanchéité autour des tubes sortant en toiture, empêchant les infiltrations d’eau de pluie dans la charpente.

8.4. Récupération des Eaux de Pluie

Dans une optique de développement durable, la collecte d’eau est vitale. L’élève installe des collecteurs filtrants sur les descentes pour dériver l’eau propre vers des citernes de stockage. Il réalise le raccordement du trop-plein de la citerne vers le réseau pluvial ou le puits perdus, gérant ainsi l’excédent d’eau.

Chapitre 9 : Diagnostic et Maintenance Préventive 🛠️

Ce chapitre final simule des interventions de dépannage, développant l’esprit d’analyse et la réactivité face aux pannes courantes.

9.1. Recherche et Réparation de Fuites

Face à un suintement, l’élève doit identifier la cause (joint défectueux, soudure poreuse, corrosion). Il pratique le remplacement de joints de robinetterie (clapets, joints toriques), le resserrage de raccords à compression et la réparation d’urgence d’un tube percé (manchon de réparation, soudure), apprenant à couper l’eau localement pour minimiser la gêne.

9.2. Débouchage des Canalisations

L’obstruction est le problème n°1. L’apprenant utilise les outils de débouchage mécanique (ventouse, furet manuel, pompe à pression) pour dégager des siphons ou des conduites encombrés. Il apprend à démonter et nettoyer un siphon de lavabo ou de sol, récupérant les objets perdus (bagues) et éliminant les amas de cheveux et graisses.

9.3. Maintenance de la Robinetterie

Un robinet qui goutte gaspille de l’eau. L’élève démonte les têtes de robinet à clapet pour roder le siège et changer le joint. Sur les mitigeurs à cartouche céramique, il apprend à extraire la cartouche usée pour la remplacer. Le détartrage des mousseurs et des pommeaux de douche fait partie des gestes d’entretien systématique enseignés.

9.4. Entretien de l’Outillage et du Poste de Travail

La durabilité de l’équipement dépend de son soin. Le cours se clôture par les procédures de maintenance de l’atelier : affûtage des forets, graissage des filières, nettoyage des buses de chalumeau et rangement inventorié de la caisse à outils. Cette discipline garantit que le technicien est toujours opérationnel pour sa prochaine mission.

Annexes

Annexe A : Fiches de Procédure de Soudage

Des guides visuels étape par étape pour le soudage oxyacétylénique et le brasage du cuivre. Ces fiches rappellent les réglages de pression, les températures de chauffe (couleurs du métal) et les gestes de sécurité, servant d’aide-mémoire à l’atelier.

Annexe B : Tableau des Fixations par Support

Un tableau de référence croisée indiquant quel type de cheville et de vis utiliser en fonction du matériau du mur (brique pleine, brique creuse, béton, plaque de plâtre) et de la charge à supporter (légère, moyenne, lourde). Il évite les erreurs d’ancrage pouvant causer la chute d’appareils.

Annexe C : Liste de Contrôle de Fin de Chantier

Une checklist professionnelle que l’élève utilise pour valider son installation avant la remise au client : étanchéité testée, appareils de niveau, propreté du chantier, fonctionnement des chasses et robinets, absence de fuites. C’est un outil d’assurance qualité indispensable.

Annexe D : Schémas de Montage des Siphons

Des éclatés graphiques montrant l’ordre d’assemblage des joints et bagues pour les siphons plastiques et chromés courants. Ces schémas aident l’élève à remonter correctement un siphon après nettoyage sans pincer les joints d’étanchéité.