COURS DE PRATIQUE PROFESSIONNELLE, 3ÈME ANNÉE, OPTION PLOMBERIE

Edition 2025 / Enseignement primaire, secondaire et technique en RDC

Préliminaires

Objectifs Pédagogiques Opérationnels

Ce manuel de pratique professionnelle pour la troisième année constitue le socle fondamental de la formation du plombier en République Démocratique du Congo. L’objectif principal réside dans l’acquisition des gestes techniques de base et la familiarisation avec l’environnement de l’atelier. À l’issue de ce programme, l’apprenant sera capable d’identifier et de manipuler correctement l’outillage manuel, d’exécuter des opérations de mesure et de traçage précises, et de réaliser des assemblages élémentaires sur des tubes en acier et en matériaux de synthèse. Il développera également les compétences nécessaires pour effectuer des travaux de maçonnerie simples liés à la plomberie et pour tenir rigoureusement un cahier de chantier.

Consignes de Sécurité et Hygiène (EPI)

L’atelier est un environnement industriel qui exige une discipline stricte. Le port des Équipements de Protection Individuelle (EPI) est obligatoire en permanence : bleu de travail ajusté pour éviter les happements, chaussures de sécurité renforcées contre les chutes d’objets lourds, gants de protection adaptés aux coupures et lunettes de sécurité lors des opérations de coupe ou de meulage. L’ordre et la propreté du poste de travail garantissent la prévention des accidents.

Outillage et Matériel Requis

L’apprentissage technique nécessite un équipement individuel et collectif complet. L’élève doit disposer d’une caisse à outils comprenant les instruments de traçage (mètre ruban, équerre, pointe à tracer), de coupe (scie à métaux, coupe-tube), de serrage (étau, clés à molette, clés Stillson) et de façonnage (limes, râpes). L’atelier doit être équipé d’établis stables, de filières manuelles pour le filetage des tubes acier et de dispositifs pour le travail du PVC.

Méthodologie et Organisation

L’enseignement privilégie la démonstration magistrale suivie immédiatement de l’exécution pratique par l’élève. Chaque séance commence par l’analyse de la fiche technique de l’ouvrage à réaliser. La progression pédagogique va du simple au complexe : de l’identification visuelle des composants à leur assemblage fonctionnel. L’évaluation porte sur la précision dimensionnelle, la qualité de finition des assemblages et le respect des temps d’exécution.

Partie 1 : Initiation à l’Atelier et Façonnage des Matériaux

Cette première partie immerge l’élève dans l’environnement technique du métier. Elle se focalise sur la maîtrise des outils manuels, la précision des mesures et les premières opérations de transformation de la matière, compétences transversales indispensables pour tous les travaux ultérieurs de plomberie sur les chantiers de Kinshasa ou de l’intérieur du pays.

Chapitre 1 : Outillage et Matériaux Sanitaires 🛠️

Ce chapitre traite de la reconnaissance et de la maintenance des équipements de base du plombier.

1.1. Identification et Classification de l’Outillage

L’artisan doit connaître ses outils pour bien les utiliser. L’élève apprend à nommer et classer les outils selon leur fonction : outils de frappe (marteaux, burins), outils de serrage (étaux, serre-joints), outils de coupe (scies, cisailles) et outils de mesure. Cette identification couvre l’outillage spécifique à la plomberie ainsi que l’outillage général du bâtiment.

1.2. Identification des Matériaux et Appareils

La connaissance de la matière première est essentielle. Le module couvre la reconnaissance visuelle et tactile des différents tubes (acier galvanisé, cuivre, PVC, PER), des raccords correspondants et des appareils sanitaires de base (lavabos, vannes). L’élève apprend à distinguer les matériaux ferreux des non-ferreux et à identifier les diamètres nominaux usuels.

1.3. Maniement des Outils et Machines

La dextérité s’acquiert par la pratique correcte. L’élève s’exerce à la tenue ergonomique des outils pour maximiser l’efficacité et minimiser la fatigue. L’instruction couvre le positionnement du corps lors du sciage, le réglage des clés à molette pour éviter d’arrondir les écrous, et l’utilisation sécurisée des machines de base comme la perceuse à colonne ou le touret à meuler.

1.4. Entretien et Maintenance de l’Outillage

Un bon outil est un outil entretenu. L’élève apprend les gestes de maintenance préventive : nettoyage des limes à la carde, graissage des vis d’étau et des parties mobiles des clés, affûtage sommaire des burins et pointes à tracer. Le rangement méthodique de l’outillage en fin de séance est inculqué comme une norme professionnelle absolue.

Chapitre 2 : Techniques de Mesurage et Traçage 📏

Ce chapitre établit les bases de la précision géométrique nécessaire à la réalisation de réseaux conformes aux plans.

2.1. Instruments de Mesure et Contrôle

La précision commence par le choix de l’instrument. L’élève manipule le mètre pliant, le réglet métallique, le pied à coulisse pour les diamètres de tubes et le niveau à bulle. Il apprend à vérifier l’exactitude de ses instruments et à effectuer des lectures précises au millimètre près, évitant les erreurs de parallaxe.

2.2. Techniques de Traçage sur Métaux et PVC

Le traçage guide la coupe. L’élève pratique le report de cotes sur différents supports (tubes, tôles, murs). Il utilise la pointe à tracer, l’équerre à chapeau et le compas pour dessiner des axes de coupe, des repères de perçage et des lignes d’assemblage directement sur la matière, en tenant compte de l’épaisseur du trait.

2.3. Calcul des Cotes et Débits

La matière coûte cher, le calcul évite le gaspillage. Le module enseigne à déduire les longueurs de coupe réelles à partir des cotes d’un plan, en tenant compte des emboîtements (z-cote) et de l’épaisseur des raccords. L’élève réalise des feuilles de débit pour optimiser la découpe des barres de tubes de 6 mètres courantes sur les marchés congolais.

2.4. Nivellement et Aplomb Élémentaires

L’eau s’écoule par gravité. L’élève apprend à tracer des traits de niveau (trait bleu) sur les murs d’un local, à utiliser le fil à plomb pour verticaliser les colonnes montantes et à matérialiser les pentes d’écoulement minimales. Ces compétences sont appliquées lors de l’implantation fictive d’appareils sanitaires sur les murs de l’atelier.

Chapitre 3 : Travaux d’Ajustage et Coupe ✂️

Ce chapitre développe les compétences manuelles de transformation de la matière par enlèvement de copeaux.

3.1. Techniques de Sciage Manuel

La coupe doit être droite et nette. L’élève s’exerce au sciage de tubes acier et PVC fixés dans l’étau, en maîtrisant la cadence et la pression de la lame. L’apprentissage inclut le choix de la denture de la lame en fonction du matériau et le remplacement correct d’une lame usée ou cassée.

3.2. Limage et Ébavurage

La finition garantit la sécurité et l’étanchéité. L’élève apprend à limer les surfaces planes et courbes pour ajuster des pièces métalliques (travaux d’ajustage). Il pratique l’ébavurage systématique des coupes de tubes (intérieur et extérieur) à la lime ou à l’alésoir pour éviter les blessures et les pertes de charge hydrauliques.

3.3. Perçage et Taraudage

La fixation nécessite des trous précis. Le module couvre le pointage, le choix du foret, la vitesse de rotation et la lubrification lors du perçage des métaux et de la maçonnerie. L’initiation au taraudage manuel permet à l’élève de réaliser des filetages intérieurs pour fixer des composants sur des platines métalliques.

3.4. Ciselage et Découpe de Tôles

Certaines interventions exigent la découpe de supports. L’élève utilise le burin et le marteau pour des opérations de ciselage simples sur l’acier doux. Il manipule également la cisaille à main pour découper des feuilles de tôle fine destinées à la fabrication de colliers ou de petites pièces de supportage.

Partie 2 : Techniques d’Assemblage et de Raccordement

Cette deuxième partie constitue le cœur du métier pour la troisième année. Elle se concentre sur les méthodes d’assemblage à froid et les techniques de raccordement des tubes, permettant à l’élève de construire ses premiers circuits hydrauliques étanches et fonctionnels.

Chapitre 4 : Le Filetage des Tubes Acier 🔩

Ce chapitre traite de la technique d’assemblage mécanique la plus répandue pour les réseaux d’incendie et d’adduction en acier galvanisé.

4.1. Principe et Outillage de Filetage

Le filetage crée une liaison démontable étanche. L’élève découvre le fonctionnement des filières à peignes (tête de cheval) et des filières à cliquet manuelles. Il apprend à sélectionner les peignes en fonction du diamètre du tube (1/2″, 3/4″, 1″) et à régler l’outil pour obtenir un filetage conique normalisé.

4.2. Exécution des Filets sur Tube

La pratique est centrale. L’élève réalise des filetages sur des bouts de tubes acier maintenus en étau. Il coordonne l’effort de rotation avec la pression d’engagement, utilise l’huile de coupe pour préserver les outils et vérifie la longueur utile du filet pour assurer un vissage correct dans les raccords.

4.3. Étanchéité par Filasse et Pâte

Le métal contre métal n’est pas étanche. Le module enseigne la méthode traditionnelle et éprouvée de l’étanchéité à la filasse de lin et à la pâte à joint (type Kolmat). L’élève apprend à griffer le filet, à enrouler la filasse dans le sens du vissage et à doser la pâte pour garantir une jonction parfaite résistante à la pression.

4.4. Assemblage des Raccords Vissés

Le montage final valide le travail. L’élève assemble des mamelons, des coudes, des tés et des unions sur les tubes filetés. Il utilise les clés à griffes (Stillson) pour le serrage, en veillant à ne pas écraser le tube ni marquer excessivement les raccords, et contrôle l’alignement géométrique de l’assemblage.

Chapitre 5 : Les Emboîtements et Jonctions 🔗

Ce chapitre aborde les techniques d’assemblage spécifiques aux matériaux synthétiques et au cuivre sans soudure complexe.

5.1. Réalisation d’Emboîtements Femelles (Tulipage)

L’assemblage de tubes de même diamètre nécessite une emboîture. L’élève apprend à réaliser des emboîtements femelles sur tubes cuivre (au mandrin ou à la pince à emboîture) et sur tubes PVC (par chauffe contrôlée). La maîtrise de la profondeur et du diamètre de l’emboîture est cruciale pour la capillarité ou le collage.

5.2. Collage des Tubes PVC Évacuation

L’évacuation utilise la soudure à froid. Le cours détaille le protocole rigoureux du collage PVC : coupe d’équerre, chanfreinage, dépolissage des surfaces (mâle et femelle), nettoyage au solvant et application uniforme de la colle. L’élève réalise des assemblages de coudes et culottes, respectant les temps de prise.

5.3. Assemblage par Raccords à Compression

Le raccordement sans outil lourd est utile en maintenance. L’élève pratique le montage de raccords à compression (bicone/olive) sur tube cuivre et de raccords à serrage mécanique sur tube polyéthylène (PEHD) utilisé pour les adductions d’eau à Lubumbashi. Il dose le couple de serrage pour assurer l’étanchéité sans déformer le tube.

5.4. Jonction de Matériaux Hétérogènes

Les réseaux sont souvent mixtes. Le module enseigne l’utilisation de raccords spéciaux pour joindre l’acier au cuivre (raccord diélectrique) ou le PVC à la fonte/béton. L’élève comprend l’importance de ces pièces de transition pour éviter la corrosion galvanique et assurer la continuité du réseau.

Chapitre 6 : Raccordements et Tuyauterie Élémentaire 🚿

Ce chapitre intègre les techniques précédentes pour réaliser des segments de réseaux complets et fonctionnels.

6.1. Exécution des Simples Raccordements

Le raccordement relie le tube à l’appareil. L’élève réalise des connexions simples d’alimentation (robinet de puisage sur applique murale) et d’évacuation (siphon de lavabo sur attente PVC). Il veille à l’accessibilité des écrous et à la possibilité de démontage ultérieur pour la maintenance.

6.2. Montage de Circuits Simples en Applique

L’esthétique compte pour le tubage apparent. L’élève fixe des colliers de supportage sur un panneau de bois ou un mur, en respectant les espacements normatifs. Il pose ensuite les tubes préparés (filetés ou collés), assurant la rectitude, l’horizontalité ou la verticalité parfaite de l’ensemble du circuit.

6.3. Gestion des Changements de Direction

Le réseau doit contourner les obstacles. L’élève apprend à utiliser judicieusement les coudes à 90°, 45° et les sauts de tube (clarinettes ou pièces de fabrication simple) pour modifier la trajectoire de la tuyauterie. Il calcule les déports nécessaires pour suivre le profil des murs ou des plinthes.

6.4. Tests d’Étanchéité Basiques

Un réseau doit être testé avant mise en service. Le module initie l’élève aux méthodes simples de vérification : mise en eau à la pression du réseau, observation visuelle des joints et raccords, et utilisation de papier absorbant pour détecter les micro-fuites.

Partie 3 : Installation, Maçonnerie et Gestion de Chantier

Cette troisième partie ancre la pratique dans la réalité du bâtiment. Elle couvre les travaux de maçonnerie indispensables à la fixation des équipements, la pose des premiers appareils sanitaires et la gestion administrative quotidienne du travail sur site.

Chapitre 7 : Travaux de Maçonnerie Sanitaire 🧱

Ce chapitre rend le plombier autonome pour les petits travaux de génie civil nécessaires à ses installations.

7.1. Préparation des Mortiers et Plâtres

Le scellement exige le bon liant. L’élève apprend à doser et gâcher manuellement de petites quantités de mortier de ciment (sable/ciment) et de plâtre rapide. Il identifie les consistances adaptées au rebouchage, au scellement ou au lissage, et maîtrise le temps d’utilisation avant la prise.

7.2. Réalisation de Saignées et Percements

L’encastrement protège et cache les tubes. L’élève pratique l’ouverture de saignées dans des murs en briques ou blocs ciment à l’aide du burin et de la massette. Il apprend à respecter les profondeurs et largeurs minimales pour ne pas fragiliser la structure tout en permettant l’enrobage correct du tube.

7.3. Scellement de Pattes et Consoles

La solidité de la fixation est vitale. L’élève réalise le scellement de pattes à vis, de consoles de lavabo ou de colliers de descente pluviale. Il apprend à mouiller le support, à garnir le trou de scellement, à positionner la pièce et à effectuer le bourrage et le lissage du mortier pour un ancrage définitif résistant.

7.4. Rebouchage et Finitions Sommaires

Le plombier doit laisser le chantier propre. Le module enseigne les techniques de rebouchage des saignées et des trémies de passage de tuyaux (traversées de dalles ou murs). L’élève s’exerce au lissage de surface pour préparer le mur au travail du peintre ou du carreleur.

Chapitre 8 : Pose d’Appareils et Robinetterie Simple 🚽

Ce chapitre traite de l’installation finale des équipements sanitaires de base, concrétisant le travail de tuyauterie.

8.1. Pose et Raccordement de Robinets de Puisage

C’est l’installation la plus courante. L’élève fixe une platine murale, réalise l’étanchéité du filetage et visse le robinet de puisage. Il vérifie l’horizontalité du bec verseur et l’orientation de la poignée pour une utilisation ergonomique.

8.2. Installation de Lavabos sur Consoles

Le lavabo est l’appareil sanitaire type. L’élève trace les hauteurs de pose standard, fixe les consoles par scellement ou chevillage, pose la céramique et installe la bonde et le siphon. Il raccorde l’alimentation eau froide (robinet simple) et vérifie la stabilité de l’ensemble.

8.3. Pose de WC à la Turque et Réservoirs

Adapté à de nombreux contextes en RDC. Le module couvre la préparation du sol, la pose du bac à la turque, le raccordement au siphon et le scellement périphérique. L’élève installe également le réservoir de chasse haut ou bas, raccordant le mécanisme de flotteur et le tube de chute.

8.4. Montage de Vannes et Compteurs

Le contrôle du flux est essentiel. L’élève apprend à installer des vannes d’arrêt générales et des compteurs d’eau divisionnaires. Il respecte le sens de circulation du fluide (flèche sur le corps), pose les joints de raccords union et fixe l’ensemble solidement pour éviter les vibrations.

Chapitre 9 : Maintenance et Administration Technique 📝

Ce chapitre forme l’élève à la rigueur professionnelle, à la traçabilité des interventions et à la durabilité de son outil de travail.

9.1. Tenue du Cahier de Chantier

La mémoire du chantier est écrite. L’élève apprend à remplir quotidiennement le cahier de chantier : description des tâches effectuées, relevé des heures de travail, liste des matériaux consommés et incidents éventuels. Cette habitude est cruciale pour le suivi des travaux et la facturation future.

9.2. Rapport Journalier et Fiches de Travail

La communication est clé. Le module enseigne la rédaction de rapports d’intervention simples et lisibles. L’élève s’exerce à croquer des schémas explicatifs sur ses fiches pour documenter les modifications apportées par rapport au plan initial (plan de récolement sommaire).

9.3. Organisation et Rangement du Poste

L’efficacité dépend de l’ordre. L’élève applique les procédures de fin de poste : tri des déchets (chutes de métaux, plastiques), nettoyage de l’établi et du sol, et rangement inventorié des outils dans la caisse ou l’armoire. Cette discipline prévient la perte de matériel coûteux.

9.4. Maintenance Préventive des Installations

Le plombier doit aussi entretenir l’existant. L’élève apprend à diagnostiquer et réparer les petites fuites courantes (remplacement de joints de clapets, resserrage de presse-étoupe) et à déboucher des siphons accessibles, développant une compétence de service après-vente.

Annexes

Annexe A : Fiches Techniques d’Outillage

Un recueil illustré détaillant chaque outil de la caisse du plombier, son usage spécifique, ses conditions de sécurité et ses critères de maintenance, servant de référence visuelle permanente.

Annexe B : Guide des Hauteurs de Pose

Un tableau synthétique des cotes standard d’installation pour les appareils sanitaires usuels en RDC (hauteur lavabo, robinet de puisage, réservoir WC), indispensable pour le traçage.

Annexe C : Modèle de Cahier de Chantier

Un exemple vierge de page de cahier de chantier et de fiche de rapport journalier, structuré pour guider l’élève dans la saisie des informations administratives et techniques.

Annexe D : Tableau des Filetages Gaz

Un abaque de correspondance entre les diamètres nominaux des tubes (pouces), les diamètres métriques (mm) et les caractéristiques des filets pour le taraudage et le filetage.