COURS DE PRATIQUE PROFESSIONNELLE, 3ÈME ANNÉE DES HUMANITÉS TECHNIQUES (1ÈRE ANNÉE OPTION PLOMBERIE)
Edition 2025 / Enseignement primaire, secondaire et technique en RDC
PRÉLIMINAIRES PÉDAGOGIQUES
0.1. Objectifs Généraux du Cours
Le cours de pratique professionnelle constitue le socle opérationnel de la formation du futur installateur sanitaire. Il vise à transformer les connaissances théoriques en compétences manuelles tangibles. L’objectif primordial est de rendre l’apprenant capable d’identifier avec certitude l’outillage et les matériaux , de manipuler les équipements avec dextérité et d’exécuter les ouvrages élémentaires de la profession. Le programme forme un technicien apte à intervenir sur les chantiers de construction, capable de réaliser des assemblages étanches et des travaux de maçonnerie sanitaire dans le respect des normes de sécurité.
0.2. Compétences Visées
Au terme de cette première année de spécialisation, l’élève développe une maîtrise complète des gestes fondamentaux. Il effectue le mesurage et le traçage précis des parcours de tuyauterie. Il réalise des filets parfaits sur tubes d’acier et conçoit des emboîtements femelles sur matériaux synthétiques. Sa compétence s’étend à l’exécution de petits travaux de maçonnerie indispensables aux scellements et à l’ajustage mécanique. Enfin, il assure la pérennité de son matériel par un entretien rigoureux et documente son activité via la tenue correcte du cahier de chantier.
0.3. Approche Méthodologique et Contextualisation
L’apprentissage privilégie l’immersion en atelier et sur chantier école. Chaque séance débute par une démonstration magistrale du geste technique, suivie d’une répétition guidée puis autonome. Les exercices pratiques simulent les conditions réelles rencontrées en RDC, telles que l’adaptation des fixations sur des murs en briques cuites courantes au Kongo Central ou en blocs de ciment vibré utilisés à Kinshasa. La rigueur dans l’organisation du poste de travail et l’économie des matériaux (chutes de tuyaux, filasse, colles) constituent des critères d’évaluation constants.
PARTIE I : ENVIRONNEMENT D’ATELIER, OUTILLAGE ET MATÉRIAUX 🛠️
Cette première partie immerge l’élève dans son futur environnement professionnel. Elle établit les règles de sécurité non négociables et familiarise l’apprenant avec l’arsenal technique du plombier. L’identification précise des outils et des matériaux constitue la première étape vers l’autonomie. L’élève apprend à distinguer les alliages, les polymères et les céramiques, et à associer chaque tâche à l’outil spécifique requis, évitant ainsi les improvisations dangereuses et coûteuses fréquentes sur les chantiers informels.
Chapitre 1 : Hygiène, Sécurité et Organisation de l’Atelier 🦺
1.1. Règles de Sécurité et Équipements de Protection Individuelle (EPI)
La sécurité prime sur toute intervention technique. Ce sous-chapitre détaille les normes vestimentaires obligatoires : port du bleu de travail ajusté, chaussures de sécurité renforcées, lunettes de protection pour le meulage et gants adaptés à la manipulation des tubes tranchants. L’enseignement inculque les réflexes de prévention contre les accidents courants comme les coupures, les brûlures et les chutes d’objets lourds, préparant l’élève aux exigences des grandes entreprises minières du Katanga.
1.2. Organisation du Poste de Travail
L’efficacité dépend de l’ordre. Cette section enseigne l’agencement ergonomique de l’établi : positionnement de l’étau, zone de dépose des outils et espace de circulation. L’élève apprend à maintenir son environnement propre en évacuant systématiquement les copeaux métalliques et les gravats de maçonnerie. Cette discipline organisationnelle vise à optimiser le temps de travail et à garantir la qualité des assemblages réalisés.
1.3. Identification des Appareils Sanitaires
Le plombier installe des équipements terminaux variés. Ce module forme l’élève à la reconnaissance visuelle et technique des appareils sanitaires standards : lavabos, éviers, bidets, baignoires et receveurs de douche. L’étude couvre les différents matériaux (céramique vitrifiée, acier émaillé, acrylique) et leurs spécificités de manipulation pour éviter la casse lors du transport et de la pose sur les chantiers résidentiels.
1.4. Gestion des Stocks et Matériaux
La disponibilité des matériaux assure la continuité du chantier. Ce point aborde les méthodes de rangement des tubes (stockage horizontal pour éviter le flambage du PVC), des raccords et des consommables. L’élève s’initie à la vérification des livraisons par rapport aux bons de commande, compétence essentielle pour limiter les pertes et les vols de matériel précieux comme le cuivre ou la robinetterie en laiton.
Chapitre 2 : Identification et Classification de l’Outillage 🧰
2.1. Outils de Serrage et de Maintien
Le serrage étanche est le cœur du métier. Ce sous-chapitre présente la gamme des outils de préhension : clés à molette, clés à griffe (Stillson) pour les tubes acier, clés suédoises et pinces multiprises. L’élève apprend à choisir l’outil en fonction du diamètre du tube et de la nature de l’écrou, évitant d’endommager les surfaces chromées de la robinetterie de finition.
2.2. Outils de Coupe et de Sciage
La préparation des longueurs exige une coupe nette. Cette section décrit l’utilisation des coupe-tubes à molette pour le cuivre et l’acier, des cisailles pour les matériaux synthétiques et des scies à métaux. L’enseignement insiste sur le choix de la denture de la lame de scie en fonction de l’épaisseur du matériau à couper, garantissant une coupe droite et sans bavure excessive.
2.3. Outils de Frappe et de Perçage
L’installation nécessite souvent d’intervenir sur le gros œuvre. Ce module couvre les marteaux, massettes, burins et broches utilisés pour les saignées et les scellements. Il introduit également les outils de perçage manuel et électrique (chignoles, perceuses à percussion) nécessaires pour fixer les colliers de supportage dans les murs en béton ou en briques.
2.4. Outils de Mesure et de Traçage
La précision géométrique conditionne la réussite de l’ouvrage. Ce point détaille les instruments de métrologie : mètre ruban, réglet, équerre, niveau à bulle et fil à plomb. L’élève apprend à identifier et à préserver la précision de ces instruments, comprenant qu’une erreur de mesure initiale se répercute sur l’ensemble de l’installation sanitaire.
Chapitre 3 : Maniement des Outils et Machines ⚙️
3.1. Techniques de Sciage Manuel
Le sciage est un geste technique fondamental. Ce sous-chapitre décompose la posture corporelle idéale pour scier sans fatigue et avec précision : position des pieds, tenue de la monture de scie et rythme du mouvement. L’élève pratique la coupe sur différents matériaux (acier, PVC, cuivre), apprenant à utiliser toute la longueur de la lame et à réguler la pression exercée pour éviter le bris de l’outil.
3.2. Utilisation de l’Étau et Serrage
La pièce doit être immobilisée fermement sans être déformée. Cette section enseigne le réglage correct de l’étau à tube et de l’étau parallèle. L’apprenant maîtrise le dosage de la force de serrage pour maintenir les tubes en acier galvanisé lors du filetage, tout en utilisant des mordaches de protection pour les pièces fragiles ou déjà filetées.
3.3. Maniement des Clés et Pinces
Le couple de serrage garantit l’étanchéité sans rupture. Ce module entraîne l’élève à positionner correctement les clés à griffe (sens de l’auto-serrage) et à ajuster les clés à molette pour éviter d’arrondir les têtes d’écrous. L’enseignement met l’accent sur l’orientation de l’effort pour maximiser l’efficacité mécanique et prévenir les blessures musculo-squelettiques.
3.4. Maintenance Préventive de l’Outillage
Un bon ouvrier respecte ses outils. Ce point final du chapitre établit les protocoles d’entretien quotidien : nettoyage des mors de clés, graissage des vis de réglage, affûtage des burins et remplacement des lames de scie usées. L’élève intègre ces tâches comme partie intégrante de son travail, assurant la longévité de l’équipement dans un contexte économique où le matériel professionnel est coûteux.
PARTIE II : TECHNIQUES FONDAMENTALES DE FAÇONNAGE ET MAÇONNERIE 🧱
La deuxième partie se concentre sur la transformation de la matière brute et l’intégration des réseaux dans le bâtiment. L’élève passe de l’identification à l’action concrète : il mesure, trace, coupe, lime et maçonne. Cette phase est cruciale pour acquérir la précision millimétrique requise en plomberie et pour maîtriser les interfaces entre la tuyauterie et la structure du bâtiment, compétence indispensable pour les installations encastrées courantes dans les nouvelles constructions à Lubumbashi ou Kisangani.
Chapitre 4 : Métrologie et Traçage Professionnel 📏
4.1. Prise de Mesures sur Site
Le relevé dimensionnel est la base de toute installation. Ce sous-chapitre enseigne les techniques de mesurage entre murs, le relevé des hauteurs d’allège et la détermination des axes d’appareils. L’élève apprend à manipuler le mètre pliant et le ruban pour obtenir des cotes fiables, en tenant compte des épaisseurs de revêtement mural (carrelage, crépi) souvent négligées par les débutants.
4.2. Traçage des Parcours de Tuyauterie
Le tracé matérialise le projet sur le mur. Cette section détaille l’utilisation du cordeau à tracer (bleu) pour marquer les axes horizontaux et verticaux des canalisations. L’apprenant s’exerce à tracer les pentes d’évacuation respectant les normes (minimum 1 à 2 cm/m) et à marquer les emplacements précis des colliers de fixation à intervalles réguliers.
4.3. Traçage pour la Découpe et le Pliage
La précision de la coupe dépend du tracé sur la pièce. Ce module forme à l’utilisation de la pointe à tracer et de l’équerre pour marquer les lignes de coupe perpendiculaires sur les tubes. L’élève apprend à calculer et reporter les longueurs développées en tenant compte des pertes au filetage ou à l’emboîtement, minimisant ainsi les chutes de matériaux onéreux.
4.4. Nivellement et Aplomb
L’esthétique et le fonctionnement hydraulique exigent une géométrie parfaite. Ce point couvre l’usage du niveau à bulle pour vérifier l’horizontalité des collecteurs et la verticalité des colonnes montantes. L’enseignement insiste sur le calage correct des appareils sanitaires avant fixation définitive, garantissant un écoulement optimal et une finition visuelle professionnelle.
Chapitre 5 : Travaux d’Ajustage et Mécanique Élémentaire 🔧
5.1. Limage et Ébavurage des Métaux
Une coupe brute est inutilisable en plomberie. Ce sous-chapitre enseigne les techniques de limage plat et rond pour dresser les faces et ébavurer les intérieurs de tubes après sciage. L’élève apprend à choisir le grain de la lime (bâtarde, demi-douce) et à adopter le geste rythmé pour obtenir une surface plane et propre, condition sine qua non pour la réalisation de joints étanches.
5.2. Perçage et Taraudage
La fixation mécanique requiert des trous calibrés. Cette section aborde le perçage des supports métalliques et le taraudage pour créer des filetages intérieurs. L’apprenant maîtrise le choix des forets en fonction du métal, la lubrification de coupe et l’utilisation des jeux de tarauds pour réaliser des assemblages boulonnés robustes sur des châssis supports ou des brides.
5.3. Sciage et Découpe de Précision
Au-delà de la coupe simple, l’ajustage demande de la finesse. Ce module perfectionne la technique de sciage pour réaliser des découpes complexes, comme des encoches ou des gueules de loup sur des supports. L’élève s’entraîne à suivre des tracés curvilignes ou angulaires, développant la dextérité nécessaire pour adapter les pièces métalliques aux contraintes spatiales du chantier.
5.4. Assemblages Mécaniques par Boulonnage
L’assemblage démontable est fréquent en industrie. Ce point traite de l’assemblage par boulons, écrous et rondelles. L’enseignement couvre le choix de la boulonnerie (acier zingué, inox), l’utilisation des rondelles freins (Grover) pour éviter le desserrage dû aux vibrations des pompes, et le serrage au couple contrôlé pour ne pas cisailler les vis.
Chapitre 6 : Maçonnerie Sanitaire 🏗️
6.1. Préparation des Mortiers et Plâtres
Le plombier doit savoir gâcher son liant. Ce sous-chapitre détaille les dosages pour le mortier de ciment (scellement extérieur ou humide) et le plâtre (scellement intérieur rapide). L’élève apprend à mélanger les agrégats (sable de rivière propre) et le liant pour obtenir une consistance plastique adaptée au bouchage de trous ou au façonnage de solins.
6.2. Percement de Saignées et Trémies
L’encastrement nécessite de creuser le mur. Cette section enseigne l’utilisation du marteau et du burin pour réaliser des saignées (rainures) dans les murs de briques ou de blocs sans fragiliser la structure porteuse. L’apprenant maîtrise la technique pour ouvrir des trémies (passages à travers dalles ou murs) aux dimensions justes suffisantes pour le passage des canalisations et de leur isolation.
6.3. Scellement des Pattes à Vis et Consoles
La solidité de l’installation repose sur ses ancrages. Ce module focalise sur la technique de scellement des pattes de fixation et des consoles de lavabos. L’élève apprend à humidifier le support, à bourrer le mortier ou le plâtre au fond de la cavité et à positionner la fixation de niveau pendant la prise, assurant une résistance à l’arrachement conforme aux charges d’utilisation.
6.4. Reouchage et Finitions de Maçonnerie
Après la pose, le mur doit être restitué. Ce point final du chapitre traite du rebouchage soigné des saignées et des trémies autour des tuyaux. L’enseignement insiste sur la propreté du raccord avec l’enduit existant et le nettoyage immédiat des éclaboussures de ciment sur les tuyauteries ou les appareils, garantissant une prestation respectueuse de l’ouvrage fini.
PARTIE III : RÉALISATION D’ASSEMBLAGES ET GESTION ADMINISTRATIVE 📝
La troisième partie synthétise les compétences acquises pour réaliser des liaisons hydrauliques fonctionnelles et durables. Elle aborde les techniques d’assemblage spécifiques aux tubes acier et plastiques, cœurs de métier du plombier. De plus, elle intègre la dimension administrative et organisationnelle du métier, formant l’élève à la traçabilité de ses actions via le cahier de chantier, une compétence clé pour l’évolution vers des postes de chef d’équipe ou d’entrepreneur indépendant en RDC.
Chapitre 7 : Filetage et Raccordement des Tubes Acier 🔩
7.1. Exécution des Filets à la Filière
Le filetage est la technique reine pour l’acier galvanisé. Ce sous-chapitre décrit le processus complet de réalisation d’un filet conique (BSP) à l’aide de la filière manuelle à cliquet. L’élève apprend à chanfreiner l’extrémité du tube, à engager la filière perpendiculairement, à lubrifier abondamment avec de l’huile de coupe et à réaliser la longueur de filet normée (généralement égale à la longueur du manchon).
7.2. Préparation de l’Étanchéité (Filasse et Pâte)
Un filet métal sur métal n’est pas étanche. Cette section enseigne l’art d’appliquer la filasse de chanvre et la pâte à joint (tallow ou mastic). L’apprenant s’exerce à griffer le filet, à enrouler la filasse dans le sens du vissage (horaire) de manière serrée et régulière, et à appliquer la pâte pour protéger le chanvre du pourrissement et faciliter le vissage.
7.3. Assemblage des Raccords Vissés
Le montage final demande méthode et force. Ce module couvre l’assemblage des divers raccords : manchons, coudes, tés, unions 3 pièces. L’élève pratique le vissage à la main puis le serrage final à la clé à griffe, apprenant à s’arrêter au bon moment pour orienter le raccord (par exemple un coude ou un té) dans la direction exacte du tuyau suivant, sans devoir dévisser (ce qui compromettrait l’étanchéité).
7.4. Réalisation de Simples Raccordements
La synthèse se fait par la création de circuits simples. Ce point guide l’élève dans la réalisation de « clarinettes » ou de petites boucles de distribution comprenant vannes et dérivations. L’objectif est de combiner coupe, filetage et assemblage pour construire un sous-ensemble dimensionnellement précis et étanche sous pression d’épreuve.
Chapitre 8 : Travail des Matériaux Synthétiques (PVC) 🧴
8.1. Coupe et Chanfreinage du PVC
Le PVC exige une préparation de surface rigoureuse. Ce sous-chapitre rappelle la technique de coupe droite et insiste sur le chanfreinage conique de l’extrémité mâle à la lime ou à l’outil spécifique. L’élève comprend que le chanfrein facilite l’emboîtement et préserve le bourrelet de colle ou le joint caoutchouc au fond de l’emboîture.
8.2. Réalisation d’Emboîtements Femelles
Former ses propres manchons est une compétence économique. Cette section enseigne la technique pour chauffer l’extrémité du tube PVC (décapeur thermique ou lampe à souder avec précaution) et utiliser un mandrin ou le tube lui-même pour former une tulipe (emboîture). L’apprenant maîtrise la température de ramollissement pour déformer le plastique sans le brûler ni le fragiliser.
8.3. Assemblage par Collage (Soudure à Froid)
La chimie remplace la mécanique. Ce module détaille le protocole strict du collage PVC : dépolissage des surfaces (mâle et femelle) au papier de verre, nettoyage au dégraissant, application uniforme de la colle sur les deux parties et emboîtement direct sans rotation. L’élève apprend à respecter les temps de prise avant manipulation, cruciaux pour la résistance de la jonction.
8.4. Pose de Gouttières et Descentes
L’évacuation des eaux pluviales protège le bâtiment. Ce point aborde l’assemblage et la pose des éléments de gouttière en PVC (naissance, profilé, fond, crochets). L’enseignement couvre le calcul de la pente vers la descente, la fixation des colliers et l’assemblage des éléments par collage ou joints, compétences très demandées pour l’habitat individuel sous le climat tropical congolais.
Chapitre 9 : Organisation, Maintenance et Administration 📋
9.1. Tenue du Cahier de Chantier
La traçabilité est la preuve du travail accompli. Ce sous-chapitre forme l’élève à remplir quotidiennement le cahier de chantier : description des tâches effectuées, relevé des heures de travail, matériaux consommés et incidents éventuels. L’élève apprend à rédiger des rapports clairs et concis, utiles pour la facturation et le suivi par le chef de chantier.
9.2. Entretien Curatif de l’Outillage
Réparer plutôt que jeter. Cette section enseigne les gestes de maintenance corrective simple : remplacement d’un manche de marteau, changement d’une molette de coupe-tube, dégrippage d’une vanne ou d’une pince oxydée. L’apprenant développe une culture de la réparation qui valorise l’outil de production.
9.3. Gestion des Déchets et Nettoyage de Fin de Chantier
Un chantier terminé est un chantier propre. Ce module inculque les règles de tri des déchets (métaux, plastiques, gravats) et le nettoyage final de la zone d’intervention. L’élève apprend à laisser les lieux dans un état impeccable, respectant le client et l’image de marque de la profession.
9.4. Auto-évaluation et Contrôle Qualité
La fierté professionnelle passe par l’autocritique. Ce point final fournit à l’élève une grille de contrôle pour ses propres ouvrages : vérification de l’équerrage, de l’étanchéité, de la solidité des fixations et de l’esthétique générale. Il apprend à identifier ses défauts et à les corriger avant l’inspection finale, visant l’excellence technique dès la première année.
ANNEXES TECHNIQUES 📂
A.1. Fiches de Maintenance des Outils
Tableaux récapitulatifs des périodicités d’entretien pour chaque famille d’outils (Graissage, Affûtage, Contrôle visuel), à afficher dans l’atelier pour créer une routine de maintenance.
A.2. Guide des Dosages de Mortiers
Aide-mémoire pratique indiquant les proportions (Ciment/Sable/Eau) pour les différents types de scellements et de réparations maçonnerie rencontrés en plomberie.
A.3. Modèle de Feuille de Cahier de Chantier
Exemple type d’une page de journal de bord, avec les colonnes pré-remplies (Date, Localisation, Tâches, Matériel, Observations) pour guider l’élève dans sa rédaction quotidienne.
A.4. Tableau des Diamètres de Perçage et Taraudage
Abque technique fournissant les diamètres de forets correspondants aux tarauds métriques usuels (M6, M8, M10), indispensable pour réaliser des fixations boulonnées conformes.